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    中心傳動刮泥機的安裝需要注意哪些?

    更新時間:2025-03-03瀏覽:853次

      中心傳動刮泥機通常用于污水處理廠等場所,將沉降在池底的污泥刮集至池中心集泥坑以便排出。以下是其安裝時的注意事項:
     
      安裝前準備
     
      基礎(chǔ)檢查與處理
     
      檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高及水平度,應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,無蜂窩、麻面等缺陷,預留地腳螺栓孔位置準確、深度足夠。
     
      對基礎(chǔ)表面進行鑿毛處理,以增強二次灌漿時混凝土與基礎(chǔ)的結(jié)合力,并清理基礎(chǔ)表面的雜物和灰塵。
     
      設(shè)備及部件檢查
     
      核對設(shè)備型號、規(guī)格與設(shè)計文件是否一致,檢查設(shè)備外觀有無損壞、變形,防腐涂層是否完好。
     
      清點設(shè)備零部件數(shù)量,檢查各部件是否齊全,隨機附帶的工具、資料是否完備。重點檢查刮臂、刮板、中心立柱、驅(qū)動裝置等主要部件,確保無質(zhì)量問題。
     
      施工條件準備
     
      確保安裝現(xiàn)場具備足夠的施工空間,場地平整,道路通暢,便于設(shè)備運輸和吊裝。
     
      準備好安裝所需的機械設(shè)備,如起重機、電焊機、扳手等,并確保其性能良好、可靠。同時,準備好安裝所需的材料,如墊片、螺栓、潤滑油、密封膠等。
     
      設(shè)備安裝過程
     
      中心立柱安裝
     
      將中心立柱吊裝至基礎(chǔ)中心位置,使其與基礎(chǔ)上的中心線對齊,利用鉛垂線等工具檢查立柱的垂直度,偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求,一般不超過規(guī)定值。
     
      調(diào)整立柱高度,使其符合設(shè)計標高,然后通過調(diào)整墊鐵使立柱達到水平和垂直狀態(tài),墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)、整齊,接觸緊密。
     
      立柱安裝就位后,進行地腳螺栓的安裝和緊固,緊固力矩應(yīng)符合要求,確保立柱牢固固定在基礎(chǔ)上。
     
      驅(qū)動裝置安裝
     
      將驅(qū)動裝置安裝在中心立柱頂部位置,確保驅(qū)動裝置的安裝平面與中心立柱垂直,連接部位緊密、無間隙。
     
      調(diào)整驅(qū)動裝置的位置,使其輸出軸與刮臂的連接軸同心,偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。采用聯(lián)軸器連接時,要保證聯(lián)軸器的安裝精度,間隙均勻。
     
      安裝驅(qū)動裝置的電氣系統(tǒng),連接電源線、控制線等,確保接線正確、牢固,電氣接地良好,接地電阻符合要求。
     
      刮臂及刮板安裝
     
      按照設(shè)備安裝說明書的要求,將刮臂與中心立柱或驅(qū)動裝置的輸出軸進行連接,連接螺栓應(yīng)緊固可靠,防止刮臂在運行過程中松動。
     
      安裝刮板時,要確保刮板與池底的間距均勻一致,符合設(shè)計要求。一般來說,刮板與池底的間距在 50-100mm 左右,可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
     
      檢查刮臂和刮板的安裝角度,使其符合刮泥機的工作要求,保證刮泥效果。刮臂應(yīng)處于水平狀態(tài),刮板與刮臂的夾角應(yīng)正確,以確保污泥能夠順利地被刮向池中心。
     
      其他部件安裝
     
      安裝集泥槽、排泥管等附屬部件,確保其位置正確、連接牢固,排泥管應(yīng)坡度合適,無堵塞和滲漏現(xiàn)象。
     
      安裝走道、欄桿等安全設(shè)施,保證操作人員的安全。走道應(yīng)鋪設(shè)平整,欄桿高度、間距符合安全標準,焊接牢固。
     
      安裝后調(diào)試與檢查
     
      空載調(diào)試
     
      在設(shè)備安裝完成后,先進行空載調(diào)試。啟動驅(qū)動裝置,檢查刮泥機的運轉(zhuǎn)情況,包括刮臂的轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、有無卡滯現(xiàn)象,驅(qū)動電機的電流、溫度是否正常,減速機有無異常噪音和振動等。
     
      檢查各部件的連接情況,如螺栓是否松動,焊接部位有無裂縫等。空載運行時間一般不少于 2 小時,觀察設(shè)備在空載狀態(tài)下的運行性能,及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在問題。
     
      負載調(diào)試
     
      空載調(diào)試合格后,進行負載調(diào)試。向池內(nèi)注入相對量的水或污泥,使刮泥機在實際工作負載下運行。檢查刮泥機的刮泥效果,觀察污泥是否能夠順利地被刮集至池中心集泥坑,排泥是否順暢。
     
      再次檢查設(shè)備各部件的運行情況,包括驅(qū)動裝置、刮臂、刮板等,確保在負載情況下設(shè)備能夠正常運行,無異常現(xiàn)象。根據(jù)實際情況,對刮板與池底的間距、刮臂的轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行調(diào)整,以達到好的刮泥效果。
     
      設(shè)備的運行前檢查
     
      調(diào)試完成后,對整個刮泥機進行全面檢查。檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量,各部件的連接是否牢固,密封是否良好,防腐涂層有無損壞等。
     
      檢查電氣系統(tǒng)的運行情況,包括各控制按鈕、指示燈是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。整理安裝調(diào)試記錄,為設(shè)備的驗收和今后的維護保養(yǎng)提供依據(jù)。
     
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